Tipos
de grietas producidas por asiento
Tipos
de grietas producidas por empuje
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de grietas producidas por asiento
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de grietas producidas por empuje
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La fábrica de ladrillo que se ejecuta hoy en día como cerramiento exterior en los edificios, emplea habitualmente el aparejo "a soga" realizado en un espesor de 1/2 pie. Si bien las fábricas no tienen problemas para resistir los esfuerzos de compresión, no ocurre lo mismo cuando tienen que soportar tracciones, siendo éste el principal origen de aparición de grietas y fisuras.
La diferencia entre grieta y fisura está en que la primera atraviesa al elemento constructivo en todo su espesor y la segunda no. Ambas se manifiestan en la fábrica de la siguiente manera:
- Atravesando al mortero y al ladrillo.
- Directamente en la junta entre ladrillo y mortero, causada principalmente por dos motivos:
La falta de adherencia entre ambos, motivada por la deficiente humectación de los ladrillos antes de su colocación (excepto hidrófugos, gres, etc).
El esfuerzo de tracción y/o rasante superior al que la junta es capaz de absorber.
La aparición de fisuras o grietas en la fachada del edificio, supone la existencia de puntos débiles a través de los cuales el agua es capaz de atravesar el espesor de la pared posibilitando la aparición de diversos procesos patológicos.
A continuación se analizan las causas que originan las fisuras y grietas, así como las oportunas consideraciones que se deben tener en cuenta para evitarlas.
8.1.1 Movimiento de la estructura soporte
La fábrica se encuentra sometida a esfuerzos de tracción, corte o rasante, que no es capaz de soportar y cuyo origen puede ser:
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Causa
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Prevención
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| Asiento de la cimentación | Cimentación suficiente |
| Flechas en vigas y forjados | Limitar la flecha absoluta |
| Deformaciones horizontales de la estructura | Independizarse de la estructura |
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Asientos
de cimentación
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8.1.2 Esfuerzos higrotérmicos
Son los que provocan dilataciones y contracciones en los materiales, causados por:
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Causa
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Prevención
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Cambios de temperatura |
Disponer juntas de movimiento (ver 4.4 y 5.8.2 Juntas de movimiento) |
| Expansión por humedad |
Disponer de juntas
de movimiento a la distancia adecuada (ver 4.4 Juntas de movimiento) |
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Dibujo
CAD
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8.1.3 Errores de proyecto
Se corresponden con diseños constructivos deficientes, que generalmente afectan a:
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Causa
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Prevención
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| Uniones constructivas mal resueltas | Independencia entre la estructura y cerramiento |
| Falta de juntas de movimiento | Disponer juntas de movimiento (ver 4.4 y 5.8.2 Juntas de movimiento) |
| Falta de límite en flechas | Limitar las flechas absolutas |
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Dibujo
CAD
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8.1.4 Defectos de materiales
Los defectos más representativos que se pueden encontrar en los materiales son:
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Causa
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Prevención
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| Morteros demasiado ricos | Utilizar mortero adecuado (ver 3. Morteros) |
| Ladrillos y mortero con poca resistencia mecánica | Utilizar ladrillo y
mortero con capacidad mecánica suficiente. (ver 2. Ladrillo cara vista y 3. Morteros |
8.1.5 Errores de ejecución
Los errores en la ejecución pueden ser diversos, recogiéndose a continuación los más significativos:
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Causa
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Prevención
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| Esquinas con ángulos distintos de 90º | Respetar las leyes
de traba, utilizando piezas especiales (ver 5.3. Aparejos) Armar la fábrica |
| Uniones entre fábricas | Proveer adarajas y
endejas (ver 5.7. Colocación de los ladrillos) |
| Usar mortero poco plástico | Utilizar mortero con la plasticidad adecuada (ver 3. Mortero y 5.8.1. Juntas de mortero) |
| No mojar los ladrillos antes de su colocación (excepto ladrillos de baja succión e hidrofugados) | Mojar los ladrillos |
| Juntas de dilatación mal ejecutadas | Ejecutar correctamente la junta (ver 4.4. y 5.8.2. Juntas de movimiento) |