Los huecos forman parte del aspecto de las fachadas de manera primordial, debiendo ser las condiciones climáticas un factor básico en su disposición y tamaño.

Por su carácter de vacío e interrupción de la fábrica, se considera que es uno de los puntos débiles del cerramiento, ya que en él se produce una disminución del aislamiento térmico y acústico, y su estanqueidad debe estar resuelta tanto en la propia carpintería como en la unión de ésta con la fábrica.

La situación de los huecos debe estar bien estudiada y siempre de acuerdo con la modulación de los ladrillos, teniendo en cuenta que la dimensión del entrepaño del muro será múltiplo del módulo menos una junta y que la dimensión del hueco será múltiplo del módulo mas una junta. (ver "Modulación y replanteo").

El hueco esta compuesto por dintel, jambas, alféizar, mochetas.

El hueco tiene la peculiaridad de que en él se producen encuentros de materiales constructivos diferentes, generalmente poco compatibles en cuanto a sus movimientos y uniones entre sí.

6.6.1 Carpintería

CENTRO DE SALUD EN SALAMANCA ARQ.: FRANCISCO SOMOZA FOTO: JOSE LATOVA

La carpintería es uno de los elementos más delicados del cerramiento, puesto que es quien cierra el hueco, pudiendo causar problemas de filtración agua-viento, en sí misma y en su unión con la fábrica.

Los materiales que pueden constituir la carpintería son madera, aluminio, plástico y acero.

La carpintería para que cumpla las funciones de estabilidad y estanquidad debe tener:

- Cierre con doble tope.
- Cámara de descompresión.
- Recogida de filtraciones.
- Vierteaguas en la junta horizontal inferior.
- Sellado de ingletes.
- Correcta unión con la fábrica.

Este último punto es el que se va a desarrollar a continuación, aportando soluciones constructivas que no siendo únicas, si resuelven los problemas. Para ello es necesario definir una serie de elementos fundamentales que intervienen directamente en la unión.

Precerco

Es el conjunto de perfiles fijos de madera o metálicos, que se interponen entre la ventana y el hueco para mejorar y facilitar su anclaje. Su misión es la de soportar el cerco de la ventana y facilitar el replanteo del hueco, al alojarse en las mochetas y absorber las tolerancias dimensionales. Su sección permitirá el buen acoplamiento a la fábrica y tendrá la superficie adecuada para recibir el cerco.

Para fijarse al hueco, el precerco tiene unas patillas de anclaje en una situación y número que dependen del tamaño y tipo de ventana. También tiene unas escuadras para que no se deforme, antes y durante su puesta en obra.

Cerco

Es el conjunto de perfiles fijos de una ventana que quedan en contacto con el precerco o directamente con la fábrica. Su función es la de mantener la fijación de la ventana y recibir los elementos de sustentación de las hojas.

Mocheta

Rebaje en forma de ángulo entrante que se practica en el perímetro de un hueco con el fin de encajar el cerco y precerco de la ventana. Es recomendable que la mocheta sea interna, para poder colocar la carpintería desde el interior.

La función de la mocheta es proporcionar protección frente a la lluvia y viento a la junta entre muro y cerco. Así mismo facilita el acoplamiento del precerco o cerco, de manera que se puedan absorber movimientos diferenciales.

En los muros de dos hojas es sencillo obtener la mocheta sin necesidad de cortar las piezas, retranqueando ligeramente la hoja interna.

Ventana

Es el conjunto formado por el cerco, hojas, montantes, batientes, etc. que están directamente relacionados con el tipo de ventana; abatible, giratoria, deslizante, etc.

6.6.2 Colocación de la ventana

La colocación de la ventana debe cumplir la exigencias de la UNE 85-219-86 (Ventanas, colocación en obra), que contempla ente otros aspectos; la resistencia mecánica, compatibilidad de materiales, estanqueidad al aire y agua, comportamiento térmico y acústico, y antivibraciones.

La tendencia habitual es que la ventana salga del taller totalmente montada, con sus tratamientos de acabado incorporados, de tal forma que la colocación en obra solo suponga su fijación a la fábrica.

VIVIENDAS VILLA OLIMPICA ARQ.: LLUIS CLOTET e IGNACIO PARICIO

Los fabricantes de ventanas deben aportar las dimensiones con las tolerancias máximas admisibles y las condiciones de compatibilidad con los sistemas de juntas. Para poder absorber fácilmente estas tolerancias es recomendable la instalación de la ventana con precerco.

La ventana se puede colocar a haces interiores, exteriores o en el medio, no siendo habitual a haces exteriores porque:

- Hay mayores posibilidades de que la lluvia se infiltre entre la fachada y el cerco.
- Para realizar la mocheta se tiene que romper el ladrillo, generando un punto débil.
- Es más difícil conseguir una solución estanca y duradera, en caso de no utilizar mocheta.

Por lo tanto se recomienda la colocación de la ventana en el medio o a haces interiores siguiendo los siguientes pasos:

- Realizar el hueco de acuerdo con las medidas de la ventana proyectada, teniendo en cuenta que las mochetas interiores serán de 5 ó 6 cm de ancho, quedando situadas a una distancia del exterior de 1/2 pie como mínimo, puesto que no se ha de partir el ladrillo visto.

- Se debe interponer una barrera impermeable entre la hoja exterior y la interior, de manera que no exista transmisión de humedad en todo el perímetro del hueco. La barrera impermeable nunca será atravesada por elementos de fijación y se prolongará lateralmente unos centímetros en la cámara de aire, sobre la hoja exterior.

- Por ello no se debe unir la hoja exterior e interior con un ladrillo a tizón. Esta unión debe ser interrumpida por el precerco o cerco de la carpintería correspondiente.

- El precerco se aloja en la mocheta y se fija a la hoja interior recibiendo las patillas. Posteriormente se rellenan las juntas con un material que tenga la suficiente elasticidad para absorber las dilataciones diferenciales, logrando una unión no rígida.

- A continuación se coloca el cerco sobre el precerco, sujetándolo y sellando la junta entre ambos de manera que sea totalmente estanca.

- El precerco quedará oculto al exterior, apareciendo sólo la junta entre cerco y fábrica. Esta junta debe sellarse siempre y en todo su perímetro con silicona neutra. Dada la trascendencia de esta operación, merece una explicación mas extensa:

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Sellado de junta

La silicona debe mantener la estanquidad ante los movimientos producidos por las dilataciones térmicas entre el día y la noche, y las solicitaciones mecánicas debidas al viento, vibraciones, movimiento, uso, etc.

También debe ser duradera, resistiendo el envejecimiento ante la intemperie y con una adherencia suficiente sobre los elementos constructivos que le sirven de soporte para realizar una junta estanca.

El suministrador de la ventana indicará la dilatación de la misma para poder dimensionar la junta, conociendo previamente los datos de los materiales con los que está en contacto. Para que el cordón de silicona sea efectivo y penetre bien en la junta debe tener un grueso de 6 a 8 mm como mínimo.

Con la aplicación de la silicona se logra una barrera que impide el paso del agua, aire, polvo, etc. garantizando la unión elástica en diferentes condiciones de temperatura. Las superficies sobre las que se aplica deben estar limpias y libres de cualquier material

que obstaculice la adhesión.

Cuando se utilicen masillas, se prestará especial atención a su elasticidad a lo largo del tiempo, puesto que tienden a endurecerse.

Los cordones de sellado deben ser revisados cada cierto tiempo para comprobar que continúan siendo efectivos, y en caso de no serlo, sustituirlos.

Se deben emplear goterones dispuestos en la cara inferior de todos los salientes, dinteles y alféizares principalmente, ya que el agua se adhiere por tensión superficial y no se desprende hasta descargar por gravedad. Gracias a los goterones se evita que el agua discurra sobre la fachada o el hueco y se produzcan escorrentías.

6.6.3 Dintel

Elemento constructivo o conjunto de ellos, que definen el cierre superior de un hueco con intradós recto. Las solicitaciones a las que se puede encontrar sometido, varían dependiendo de si el muro que soporta es portante o de cerraminento.

Carga del forjado sobre el dintel

Para determinar la carga que actúa sobre él, se considera el peso de los materiales que están contenidos dentro del área de un rectángulo de altura igual a 0,6 veces la luz del hueco, y que esta apoyado en el dintel. En caso de ser un muro portante también se tendrán en cuenta las cargas de los forjados que están contenidos en un cuadrado, apoyado en dicho dintel.

Existen diferentes soluciones y materiales para formar un dintel, tales como prefabricados de hormigón armado, perfiles metálicos, cerámicos armados, etc. Hay que destacar que el ladrillo visto aporta varias soluciones para formar el dintel con ladrillos aparejados, dando un aspecto estético de continuidad.

- A Sardinel, bien con sus caras inclinadas buscando una mayor capacidad de transmisión de esfuerzos a los laterales, o con sus caras planas utilizando la armadura interior necesaria.

- A Sogas y Tizones, en sus diferentes combinaciones, empleando algún tipo de armadura interior.

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El apoyo de los dinteles debe ser suficiente para asegurar un buen reparto de cargas, siendo la longitud de apoyo mínima en fábricas de ladrillo macizo o perforado 12 cm y en fábricas de ladrillo hueco de 20 cm. También existe la posibilidad de colgar el dintel de la estructura, mediante elementos de acero galvanizado o protegidos contra la corrosión.

Cuando se emplea un perfil metálico para formar el dintel, debe estar protegido contra la corrosión y los ladrillos tienen que apoyarse al menos en 2/3 de su anchura. Cuando estos perfiles no van colgados de la estructura sino que van apoyados en los laterales de la fábrica, las juntas producidas estarán en línea con las del resto del muro y deberán ser del mismo espesor. Esto ocasiona un problema que se soluciona cortando ligeramente los ladrillos no más de los 2/3 de apoyo necesario.

Se deberán tener en cuenta las dilataciones de los diferentes materiales que constituyen el dintel, que pueden causar fisuras.

En las fábricas de cerramiento de dos hojas, se suele emplear un dintel para la hoja exterior y otro para la interior. En el caso de que el hueco tenga que alojar una caja para la persiana, es habitual que esta continúe hasta el forjado, no siendo necesario el empleo del dintel interior.

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6.6.4 Alféizar

La conexión de la carpintería con el alféizar, es propensa a acumular defectos funcionales ya que el diferente coeficiente de dilatación de los materiales que la componen y su situación expuesta, contribuyen a la aparición de posibles fisuras con las consiguientes filtraciones de agua. El alféizar puede ser de diferentes materiales; piedra, hormigón, cerámica, metal etc. y cumple su función cuando el agua es evacuada rápidamente.

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El diseño y la unión del alféizar con el cerco y las jambas, es muy importante (ver imagen), siendo necesarias medidas adicionales además del sellado, para garantizar la estanquidad en dichos puntos. Algunas de estas medidas son:

- El alféizar debe contar con rebordes laterales suficientemente altos y con huídas de los bordes.

- En su encuentro con el cerco se solapará la unión y contará con un vierteaguas que aleje el agua de dicho punto.

- Tendrá una pendiente superior a 10° y en los laterales penetrará en las jambas, no siendo recomendables las juntas a tope en dichos puntos.

- Se colocará una membrana impermeable debajo, a los lados y detrás, fijándola al cerco o a la fábrica.

- Se evitará que se produzca un puente térmico al atravesar la cámara de aire, interponiendo un material aislante entre el alféizar y la hoja interior.

Un aspecto que no se debe olvidar en el diseño, es la colocación de los radiadores.

Generalmente cuando éstos se empotran en el muro, se reduce la sección del mismo originando una serie de problemas que se solucionarán de la siguiente manera:

- La sección de la pared debe tener igual coeficiente de aislamiento térmico que la sección regular. Para ello se colocarán capas adicionales de material aislante.

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- Cuando la sección del muro ha sido reducida quedando solo el 1/2 pie, se aplicará un material impermeable a la cara interna del cerramiento, para no penalizar la estanqueidad.

- Es posible que aparezcan fisuras al exterior que parten de las aristas del vano, originadas por las dilataciones térmicas. En caso de ser necesario, se dispondrán juntas de dilatación verticales en el antepecho del hueco.

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